ЭКО-3
Назначение
Энергосберегающая система ЭКО-3 разработана на основе преобразователей частоты серии РЭН2 и предназначена для оптимизации режима сгорания топлива в автоматическом режиме, управляя работой тягодутьевых устройств по информации, получаемой от технологических датчиков.
Технические условия на систему ЭКО-3 утверждены в 1998 г.
Система ЭКО-3 эксплуатируется с 1996 г. на котлах ТВГ, КВГ, КВГМ, ПТВМ, ДКВР, ДЕ.
Эффективность системы ЭКО-3 и ее технико-экономические характеристики подтверждены Протоколами от организаций, эксплуатирующих систему не менее 3-х лет.
Система ЭКО-3 рекомендована к применению Государственным центром по испытаниям и внедрению топливоиспользующего оборудования.
Система ЭКО-3 одобрена и рекомендована к применению секцией теплоэнергетики научно-технического совета Минжилкомхоза Украины.
Принцип работы
На основании информации от датчиков кислорода О2 и угарного газа СО в дымовых газах, а также от датчиков разрежения в топке котла и давления газа, подаваемого на горение, в топку подается необходимое количество воздуха и с заданной интенсивностью удаляются из нее продукты сгорания, обеспечивая:
- оптимальное соотношение «топливо/воздух» в зависимости от уровня О2 и СО в уходящих газах;
- автоматическую стабилизацию разрежения в топке.
Все это позволяет экономить до 5% топлива.
Частотное регулирование производительности тягодутьевых механизмов котла – электроприводов дымососа и вентилятора гарантирует дополнительно 40-65 % экономии электроэнергии, в том числе исключение потребления реактивной энергии, по сравнению с традиционными способами регулирования этих механизмов с помощью направляющих аппаратов.
Состав системы ЭКО-3
- Преобразователь частоты вентилятора;
- Преобразователь частоты дымососа;
- Датчик давления газа;
- Газоанализатор О2;
- Газоанализатор СО;
- Шкаф с защитно-коммутационной аппаратурой;
- Пульт управления с программируемым логическим контроллером.
Функциональные возможности
- защита электрооборудования от перегрузок, токов короткого замыкания, перегрева, недопустимого снижения и повышения напряжения питающей сети и др.;
- обеспечение оптимального режима вентиляции котла, исключая влияние дестабилизирующих факторов в режимах розжига и горения;
- переключение режимов регулирования тягодутьевых механизмов котла с автоматического на ручной и обратно без остановки котла;
- регулирование частоты вращения приводных двигателей от нуля до номинальной (и выше – до 80 Гц) с обеспечением их плавного пуска;
- управление электроприводов дымососа и вентилятора по внешним контактным сигналам или по последовательному цифровому интерфейсу (RS485, MODBUS, CAN, RS232) от АСУ ТП;
- обеспечение автоматического «подхвата» частоты вращения приводных двигателей при кратковременном отключении питающей сети;
- обеспечение режимов работы котла на необходимом числе горелок;
- постоянный контроль рабочих параметров котла с ведением архива основных показателей, выдача упреждающих сигналов о предаварийной ситуации обслуживающему персоналу;
- контроль и выполнение экологических норм по вредным выбросам в атмосферу - система ЭКО-3 совместима с различными типами горелок;
- дистанционная передача информации о состоянии котла и системы ЭКО-3 по каналу GPRS в диспетчерский пункт или на удаленный сервер.
Преимущества от внедрения
- экономия топлива (газ, мазут) до 5%;
- экономия электроэнергии до 65%;
- срок окупаемости не более 6 месяцев.
- разработка проекта привязки к существующему оборудованию, установка на котел и пуско-наладка системы ЭКО-3 выполняется в минимальные сроки.
Доступные файлы:1. Опросный лист на поставку ЭКО-3. |
||
Файлы для загрузки |