ЭКО-3

Назначение:    

Энергосберегающая система ЭКО-3 разработана на основе преобразователей частоты серии РЭН2 и предназначена для оптимизации режима сгорания топлива в автоматическом режиме, управляя работой тягодутьевых устройств по информации, получаемой от технологических датчиков.

Технические условия на систему ЭКО-3 утверждены в 1998 г.

Система ЭКО-3 эксплуатируется с 1996 г. на котлах ТВГ, КВГ, КВГМ, ПТВМ, ДКВР, ДЕ.

Эффективность системы ЭКО-3 и ее технико-экономические характеристики подтверждены Протоколами пяти организаций,  эксплуатирующих систему не менее 3-х лет.

Система ЭКО-3 рекомендована к применению Государственным центром по испытаниям и внедрению топливоиспользующего оборудования.

Система ЭКО-3 одобрена и рекомендована к применению секцией теплоэнергетики научно-технического совета Минжилкомхоза Украины.

Принцип работы:

На основании информации от датчиков кислорода О2 и угарного газа СО в дымовых газах, а также от датчиков разрежения в топке котла и давления газа, подаваемого на горение,  в топку подается необходимое количество воздуха и с заданной интенсивностью удаляются из нее продукты сгорания, обеспечивая:

- оптимальное соотношение «топливо/воздух» в зависимости  от уровня О2 и СО в уходящих газах;

- автоматическую стабилизацию разрежения в топке.

Все это позволяет экономить до 5% топлива.

Частотное регулирование производительности тягодутьевых механизмов котла – электропри­водов дымососа и вентилятора гарантирует дополнительно 40-65 % экономии электроэнергии, в том числе исключение потребления реактивной энергии, по сравнению с традиционными способами регулирования этих механизмов с помощью направляющих аппаратов.

Состав системы ЭКО-3:

- Преобразователь частоты вентилятора

- Преобразователь частоты дымососа

- Датчик давления газа

- Газоанализатор О2

- Газоанализатор СО

- Шкаф с защитно-комутационной аппаратурой

- Пульт управления с программируемым логическим контроллером

Функциональные возможности: 

- защита электрооборудования от перегрузок, токов короткого замыкания, перегрева, недопустимого снижения и повышения напряжения питающей сети и др.;

- обеспечение оптимального режима вентиляции котла, исключая влияние дестабилизирующих факторов в режимах розжига и горения;

- переключение режимов регулирования тягодутьевых механизмов котла с автомати­ческого на ручной и обратно без остановки котла;

- регулирование частоты вращения приводных двигателей от нуля до номинальной (и выше – до 80 Гц) с обеспечением их плавного пуска;

- управление электроприводов дымососа и вентилятора по внешним контактным сиг­налам или по последовательному цифровому интерфейсу (RS485, MODBUS, CAN, RS232) от АСУ ТП;

- обеспечение автоматического "подхвата" частоты вращения приводных двигателей при кратковременном отключении питающей сети;

- обеспечение режимов работы котла на необходимом числе горелок;

- постоянный контроль рабочих параметров котла с ведением архива основных показателей, выдача упреждающих сигналов о предаварийной ситуации обслуживающему персоналу;

- контроль и выполнение экологических норм по вредным выбросам в атмосферу - система ЭКО-3 совместима с различными типами горелок;

- дистанционная передача информации о состоянии котла и системы ЭКО-3 по каналу GPRS в диспетчерский пункт или на удаленный сервер.

Преимущества от внедрения:

- экономия топлива (газ, мазут)             до 5%;

- экономия электроэнергии                   до 65%;

- срок окупаемости                               не более 6 месяцев.

- разработка проекта привязки к существующему оборудованию, установка на котел и пуско-наладка системы ЭКО-3 выполняется в минимальные сроки.

 

Переход на страницу загрузки

Доступные файлы:

1. Опросный лист на поставку ЭКО-3.

Файлы для загрузки